干式球磨機和濕式球磨機有什么不同之處？
球磨機是選礦、建材、水泥、煤炭、電力和冶金等工業(yè)部門的重要設(shè)備之一。其結(jié)構(gòu)簡單牢固、操作可靠、能夠長期連續(xù)運轉(zhuǎn)，對物料適應(yīng)性強，故能滿足現(xiàn)代化大規(guī)模工業(yè)生產(chǎn)的需要。球磨機廣泛應(yīng)用于水泥，硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)，對各種礦石和其它可磨性物料進行干式或濕式粉磨。球磨機適用于粉磨各種礦石及其它物料，被廣泛用于選礦，建材及化工等行業(yè)，可分為干式和濕式兩種磨礦方式。下面我們就來了解下干式球磨機和濕式球磨機有什么不同之處，方便大家選購合適的球磨機設(shè)備。（點擊查看更多球磨機相關(guān)信息）
干式球磨機設(shè)備
球磨機根據(jù)研磨介質(zhì)的不同可分為干式球磨機和濕式球磨機，以下是這兩種球磨機的不同之處：
結(jié)構(gòu)：都是由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。不同之處：干式球磨機出料口是直筒狀，還安有引風裝置，排塵。濕式球磨機出料口是喇叭狀，內(nèi)置螺旋裝置，方便排出料。市場上銷售的球磨機多數(shù)為濕式球磨機，濕式球磨機的研磨細度高、選礦效果好。
特點：濕磨是最常用的一種方法，效率高，球磨出的顆粒均勻。因為顆粒在球磨過程中，大顆粒在球磨介質(zhì)研磨和沖擊作用下，就會出現(xiàn)裂紋，裂紋擴展久而久之就會斷裂行成小顆粒，即所謂的磨細過程。如果是干磨，那么顆粒在球磨過程中裂紋擴展時，由于球磨球或顆粒間的擠壓，形成的裂紋有可能被擠壓“閉合”，裂紋不能有效擴展，大顆粒就不能快速斷裂形成小顆粒，但如果是濕磨，那么液體球磨介質(zhì)（水或者無水乙醇等）就會進入形成的裂紋縫隙，阻擋了裂紋的閉合，從而會有效使得裂紋快速擴展下去，會大大提高球磨效率。對于干磨，一般是針對在液體介質(zhì)中沒有反應(yīng)的材料，如果有反應(yīng)，那在球磨中就會形成其它物質(zhì)，那球磨就沒有意義，如：水泥就不能在水中球磨。同時，干磨時，由于球磨罐體的設(shè)計原因，有時候還會形成死角，在死角的部分物料是球磨不到的；但是濕磨對于干磨也有個弱點，就是濕磨后的粉料要干燥去除水分或其它液體介質(zhì)，因此會增加能耗和成本。
工作原理：干式球磨機工作原理：本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物料在第一倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
濕式球磨機工作原理基本相同。是由水平的簡體，進出料空心軸及磨頭等部分組成，簡體為長的圓筒，筒內(nèi)裝有研磨體，筒體為鋼板制造，有錳鋼制襯板與簡體固定，研磨體一般為鋼制圓球，并按不同直徑和一定比例裝入筒中，研磨體也可用鋼段。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇，物料由磨機進料端空心軸裝入筒體內(nèi)，當球磨機簡體轉(zhuǎn)動時候，研磨體由于慣性和離心力作用，摩擦力的作用，使它帖附近筒體襯板上被筒體帶走，當被帶到一定的高度時候，由于其本身的重力作用而被拋落，下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎，完成磨粉作業(yè)。
濕式球磨機設(shè)備
